真空乳化機是市場上非常流行的均質乳化生産設備，那麽，這個高效的工作設備有著怎麽樣的特點呢？一起來了解一下吧。

真空系統有兩個主要用途。首先將油水罐中的原料提取到主罐中進行均相乳化反應，並加入真空系統，利用氣壓升降提取油水罐中的原料。其次，由于産品在均化過程中容易産生氣泡，在均化過程中抽空，真空反應可以解決氣泡進入産品的問題，油、水産品會更加美觀，均勻性也會更加均勻。

真空乳化劑也受到市場的青睐，其許多産品性能優勢是相關的，有以下特點：

1、真空乳化的品種多樣，其中均化系統分爲上下均化、內外循環均化，攪拌系統分爲單向和雙向攪拌、螺旋帶攪拌；起重系統分爲單缸起重和雙缸起重，並可根據客戶要求定做符合要求的産品；

2、三重混合采用進口變頻調速，可滿足不同工藝的生産需要；

3、機械密封效果非常好，乳化速度可達4200rpm，剪切細度可達0.2-5um；

4、真空消泡材料要符合無菌要求，並使用真空吸塵器，特別是使用真空吸塵器吸入粉狀材料，避免粉塵飛揚；

5、真空乳化劑的主鍋蓋可選擇升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選擇傾倒物料；

6、罐體由三層不鏽鋼進口板焊接而成，罐體及管道爲鏡面抛光，完全符合GMP要求；

7、根據工藝要求，罐體可對物料進行加熱和冷卻，加熱方式主要有蒸汽加熱和電加熱兩種；

8、爲保證整機控制更穩定，電氣設備采用進口配置。

真空乳化劑完成後，一般有兩種卸料方式，一種是傳統的管道卸料；二是一種新型的傾倒排放。前者通過排出泵排出，物料通過管道排出，速度更加均勻。傾倒卸料是物料通過翻轉的方式一次性卸料，這種方式效率很高，適合批量生産。這種缺點是材料暴露在空氣中，容易産生細俊和汙染，這種方式更適合化工材料，不適合化妝品和食品材料。

以上就是對真空乳化機的多方面介紹，從乳化機的用途，特點到卸料方式都進行了說明，只有更好的了解乳化機，才能更好的使用和保養乳化機，所以，希望大家可以認真查看這些信息，同時，如果您有任何乳化機相關方面的問題，都可以咨詢钰翔乳化機。